薯類(lèi)淀粉生產(chǎn)線(xiàn) 糖漿成套設備
專(zhuān)注專(zhuān)心專(zhuān)業(yè),整體解決方案
淀粉設備糖漿設備 | 真心 用心服務(wù) | 淀粉糖漿加工解決方案
發(fā)布時(shí)間:2019/3/13 8:25:11作者:sida8來(lái)源:
紅薯又名地瓜,是我們生活中比較常見(jiàn)的一種農作物,不管是在我國的南方還是北方,以及國外的各個(gè)城市里面基本上都會(huì )有紅薯,在我們生產(chǎn)大量紅薯的過(guò)程中,我們一般會(huì )想到把紅薯轉化為淀粉,來(lái)制作各種產(chǎn)品,在我們科技還不夠發(fā)達的時(shí)候,我們加工紅薯淀粉是怎么加工的呢?也就是下面的傳統生產(chǎn)工藝。開(kāi)封四達紅薯淀粉設備公司幫助你們普及一下。
1.選擇高質(zhì)量的紅薯
我們應該對紅薯原料進(jìn)行選擇,因為紅薯品種不同,我們所產(chǎn)生的品質(zhì)與淀粉含量也是不同的,如果我們想要加工好質(zhì)量的淀粉,我們一定要把紅薯中一些不好的給挑選出來(lái),這種紅薯不僅不適合做加工淀粉的原料,還會(huì )傳染別的紅薯,因此會(huì )造成低質(zhì)量的淀粉。
2.人工清洗
將選擇好的鮮薯倒人缸中加上清水,用人工進(jìn)行翻洗,洗完后取出,瀝去余水。
3.破碎
瀝水后的鮮薯用破碎機打成碎塊,塊的大小為2厘米以下,以利于入磨。
4.磨碎過(guò)濾
這是紅薯淀粉生產(chǎn)的主要環(huán)節,影響產(chǎn)品質(zhì)量和淀粉產(chǎn)出率。將鮮薯碎塊送人石磨或金剛砂磨加水磨成薯糊,鮮薯重量與加水量的比例為1:3-3.5。再將薯糊傾人孔徑為60目的篩子中進(jìn)行過(guò)濾。
5.兌漿
經(jīng)過(guò)濾得到的淀粉乳放人大缸中,隨即按比例加入酸漿和水調整淀粉乳的酸度和濃度。淀粉乳的酸度和濃度與淀粉和蛋白質(zhì)的沉淀有密切關(guān)系。若淀粉乳酸度過(guò)大,淀粉和蛋白質(zhì)同時(shí)沉淀,使淀粉分離不清。酸度過(guò)小,則蛋白質(zhì)和淀粉均沉淀不好,呈乳狀液,無(wú)法分離。根據生產(chǎn)經(jīng)驗,酸漿ph值為3.6-4.0。大缸中淀粉乳濃度為3.5-4.0波美度,加入酸漿量為淀粉乳的2%,加酸漿后淀粉乳的ph值為5.6。若氣溫高,發(fā)酵快,酸漿用量可酌量減少。
6.撇缸和坐缸
兌漿后約靜置20-30分鐘,使沉淀完成,即可進(jìn)行撇缸。將上層清泔水及蛋白質(zhì)、纖維和少量淀粉的混合液取出,留在底層的為淀粉。在撇缸后的底層淀粉中加水混合,調成淀粉乳,使淀粉再沉淀。在沉淀過(guò)程中起酸漿發(fā)酵作用,稱(chēng)坐缸。坐缸時(shí)應控制溫度和時(shí)間。坐缸溫度為20攝氏度左右。在天冷時(shí)必須保溫或在加水混時(shí)可用熱水。坐缸發(fā)酵必須發(fā)透,在發(fā)酵過(guò)程中適當地攪拌,促使發(fā)酵完成。一般坐缸時(shí)間為24小時(shí),天熱可相應縮短一些時(shí)間。發(fā)酵完畢,淀粉沉淀。
⑺撇漿過(guò)濾
坐缸所生成的酸漿稱(chēng)為二和漿,即酸漿法中主要使用的酸漿。發(fā)酵正常的酸漿有清香味,漿色潔白如牛奶。若發(fā)酵不足或發(fā)酵過(guò)頭的酸漿,色澤和香味均差,供兌漿用時(shí)效果不。撇漿即是將上層酸漿撇出作為兌漿之用。撇漿后的淀粉用篩孔為120的細篩進(jìn)行篩分。篩上物為細渣,可作飼料。篩下物為淀粉,轉入小缸。淀粉轉入小缸后,加水漂洗淀粉,約需放置24小時(shí),防止出現發(fā)酵現象。
⑻起粉
淀粉在小缸中沉淀后,上層液體為小漿,可與酸漿配合使用,或作為磨碎用水。撇去小漿后,在淀粉表面留有一層灰白的油粉,系含有蛋白質(zhì)的不純淀粉。油粉可用水從淀粉表面洗去,洗出液可作為培養酸漿的營(yíng)養物料,底層淀粉用鏟子取出,淀粉底部可能有細砂粘附,應將其刷去。
⑼干燥
經(jīng)過(guò)上述流程,獲得濕淀粉。為了便于貯藏和運輸必須進(jìn)行干燥。一般采用日光曬干或送人烘房烘干。
以上便是我們在以前人們是怎么制作紅薯淀粉的全過(guò)程。但是這種方法是比較麻煩的。為了便于我們能夠得到更加好質(zhì)量的淀粉,我們開(kāi)封四達出了紅薯淀粉設備,具體有好處呢?請關(guān)注我們的更多資訊。