生產(chǎn)出高質(zhì)量、性能的淀粉，是淀粉制作共同追求的目標。為了提高生產(chǎn)效率，淀粉制作廠(chǎng)家紛紛選擇使用全機械化旋流工藝生產(chǎn)線(xiàn)投入生產(chǎn)。紅薯淀粉成套設備是開(kāi)封四達農產(chǎn)品設備有限公司生產(chǎn)的淀粉成套設備，基于中國淀粉行業(yè)發(fā)展現狀，總結加工技術(shù)，并以雄厚的及運營(yíng)實(shí)力為后盾，不斷突破，經(jīng)過(guò)多年來(lái)的進(jìn)步，機械化紅薯淀粉成套設備。

   在薯類(lèi)淀粉加工領(lǐng)域，影響淀粉質(zhì)量的因素有很多，涉及原料淀粉含量、加工工藝技術(shù)、篩分程度、水質(zhì)、設備以及操作規程等方面，其中主要影響淀粉產(chǎn)品質(zhì)量的因素有以下幾點(diǎn)：

1、清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗 , 是淀粉質(zhì)量的基礎 , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。

2、篩分的基本原理 紅薯渣是細長(cháng)的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。盡可能把渣子含有的淀粉提取出來(lái)并使淀粉漿中不含渣子以提高淀粉質(zhì)量。

3、淀粉漿凈化、濃縮、分離， 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達到較為理想的效果。而 黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長(cháng)膠性能越大、粘篩、粘住淀粉顆粒難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短及時(shí)分離。采取18級洗滌能夠旋流站的洗滌效果，更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì)，了從旋流站出來(lái)的淀粉乳中沒(méi)有任何雜質(zhì)。以此可以生產(chǎn)出的淀粉的各項指標都符合標準。

     淀粉中的雜質(zhì)主要指的是里邊所含的泥沙、粗纖維、蛋白質(zhì)等。淀粉中雜質(zhì)含量過(guò)高，會(huì )影響后續加工時(shí)，粉絲、粉條、粉皮制品的品質(zhì)，不僅色澤差，品級低，口感更是不好。除了以上三點(diǎn)因素外，我們在選擇產(chǎn)品的時(shí)候還應關(guān)注“服務(wù)”這一重要因素。開(kāi)封四達設備公司成立于1994年一直鉆研紅薯淀粉加工成套設備的與進(jìn)步。機器的質(zhì)量耐用，節能減排。處處為客戶(hù)服務(wù)。更多淀粉生產(chǎn)設備的配置操作手冊等問(wèn)題，歡迎撥打公司24小時(shí)咨詢(xún)電話(huà)：王先生。